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高溫物料余熱回收利用技術

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高溫物料余熱回收利用技術

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產品描述

石油焦是黑色或暗灰色堅硬固體石油產品,帶有金屬光澤,呈多孔性,是由微小石墨結晶形成粒狀、柱狀或針狀構成的炭體物。

煅燒石油焦是對石油焦進行1300℃的高溫煅燒的產物。

主要用于生產石墨電極、炭糊制品、金剛沙、食品級磷工業、冶金工業及電石等,其中應用最廣泛的是石墨電極。

傳統煅燒石油焦生產工藝

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傳統煅燒石油焦冷卻設備

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它由雙層鋼板焊接而成,內層鋼板圍成一個高溫物料的通道,內層鋼板與外側鋼板之間形成封閉的夾層空間,夾層中通入循環水。當高溫物料從水套的通道中流過時,大量流動的循環水通過內層鋼板將物料攜帶的熱量吸收,從而起到冷卻物料的作用。循環水再經涼水池降溫后循環使用。

傳統煅燒石油焦冷卻設備的缺點

1、高溫物料進入水套時的溫度非常高,很容易 使內層鋼板產生熱變形,從而引起焊縫開裂,造成漏水,影響產品質量。

2、冷卻溫度不均勻,會影響產品質量;

3、大浪的熱量隨著物料的排出白白浪費掉了;

4、由于循環水吸熱后蒸發加劇,增加了大量的水消耗;

5、水泵就需要全天候運轉,消耗了大量的電能;

6、由于部分物料的溫度過高,縮短了排料閥的使用壽命,增加了排料系統的故障率。

新型煅燒石油焦余熱回收設備

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高溫物料余熱回收設備外換熱器

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高溫物料余熱回收設備外換熱器

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煅燒爐高溫物料冷卻及余熱回收系統

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給水泵將冷卻水經水管泵入汽水分離器中,經獨立下降管進入供水總管,分別送入內換熱器下集箱、外換熱器下環形集箱,吸收了由煅燒爐送入換熱器內的高溫物料所攜帶的熱量后,變成高溫水及蒸汽,其密度變小,隨即上升到內換熱器上集箱、外換熱器上環形集箱中,分別經內、外換熱器出水管回流到回收總管,通過上升管返回到汽水分離器中。

其中的蒸汽通過汽水分離器出氣管進入主蒸汽管道,外供1.0MPa、180℃的飽和水蒸汽。剩余水則經下降管重回換熱器中,繼續循環吸熱。

 

高溫物料余熱利用系統優點

1、充分吸收高溫物料的余熱,減少熱量的浪費;

2、換熱器與進水管道、閥門連成一體,并與汽水分離器組成一套密閉的循環系統,可以有效防止水分向大氣蒸發;

3、該系統依靠進出水溫不同而形成密溫度差和進出水管的高度差,實現冷卻水在換熱器和整個系統內的自然循環流動,無需使用循環泵連續運行,節省電能;

4、高溫物料經內外換熱器、二級冷卻設備的多級冷卻,溫度降低,減輕了排料機構及整個系統的高溫負擔,提高其使用壽命。

 

 

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